什么是去毛刺?
去毛刺是指去除工件表面或边缘在切割、铣削、冲压或钻孔等制造过程中形成的多余金属毛刺、锋利边缘或突起的过程。这些毛刺会影响零件的功能、外观和安全性,因此去毛刺对于确保零件符合质量和性能标准至关重要。
我们如何重击零件
01
研磨
第一步涉及磨削以去除较大的毛刺和表面不规则,最初使表面平滑。此过程通常使用砂纸,研磨轮或机械磨碎器去除多余的材料,同时保留工件的形状和精度。
02
抛光
研磨后,进行抛光以增强表面光滑度。此步骤消除了细微的划痕,创造了带有所需的光泽和外观的抛光效果。抛光通常使用抛光轮和抛光化合物,对于详细的饰面至关重要。
03
喷砂
最后一步,砂粉,涉及将高速磨料材料喷到表面上,在进一步清洁地面时达到均匀的哑光效果。此过程消除了所有剩余的细颗粒,增强了耐磨性,并创建了涂层粘附理想的质地。
研磨设备
宇辉压铸很荣幸能根据ISO 9001标准提供合同的Deburring服务,以从模具铸件和选定的金属中删除机器毛刺。目前运营两条生产线:
自动打磨
高精度和一致性
机器人的毛刺通过最大程度地减少人类错误并保持所有各个部分的准确性,从而确保精确,一致的结果,从而达到严格的质量标准。
机器人过程的稳定性
机器人在长期内提供可靠的,无错误的性能,可确保稳定的操作,而无需手动劳动引起的矛盾。
灵活性和多功能性
机器人系统可以轻松适应不同的部分和形状,为复杂的几何形状和不同的表面要求提供了量身定制的毛刺解决方案。
有效的生产和大量加工
机器人通过快速处理大量零件来提高生产效率,减少周期时间,并确保更快地交付高质量的产品。
手动打磨
复杂的细节处理
手动磨削使操作员可以专注于复杂的,详细的零件区域,这些零件可能难以处理机器,从而确保在需要的地方进行精确。
对不同材料的适应性
可以根据材料类型和特定项目要求对手动研磨进行调整,并在使用各种金属和合金时具有灵活性。
增强的控制和完成质量
熟练的操作员对磨削过程具有更大的控制权,从而产生了更高质量的饰面以及解决自动化过程可能遗漏的缺陷的能力。
通过我们的自定义服务为您创建完美的金属加工
去毛刺部门
宇辉的去毛刺部门配备了最先进的机械,并由经验丰富的专业人士组成,提供了顶级的表面饰面服务,以确保具有出色外观的高质量产品。我们利用行业领先的振动饰面和抛光设备来有效,精确地去除毛刺并增强表面平滑度。我们的团队擅长调整流程以满足特定的客户需求,包括针对寻求独特表面纹理的人的可选喷砂。我们的毛刺部门致力于细心关注细节,确保每种产品都符合或超过行业标准的质量和饰面标准。
27 +年
经验
2500T
能够生产
30000 +㎡
生产研讨会
几天内即可生产小型模制部件
我们的完整 CNC 铝服务将伴随您的铝加工项目,从原型构造到最终铝零件制造。
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可持续运营
在宇辉压铸,我们提供可持续的研磨过程,以确保高生产效率和环境责任。 我们的方法包括:
节能设备和优化工艺
我们利用节能磨削设备并优化整个过程以减少功耗和物质浪费。这不仅降低了生产成本,还有助于最大程度地减少碳足迹。
浪费回收和再利用
有效收集,分类和回收在磨碎过程中产生的废物,例如磨料,灰尘和金属剃须。这减少了废物处理并改善了资源利用。
使用环保材料和磨料
我们选择环保的磨料和材料,这些磨料和材料不仅可以减少环境影响,还可以确保我们的产品符合绿色标准和监管要求。
过程优化和自动化
通过将自动化设备与手动操作集成,我们消除了不必要的生产步骤,优化流程并提高生产效率,同时最大程度地减少废料率。
员工培训和安全管理
我们为员工提供有关环境保护和安全的培训,以确保运营安全和环保意识,从而保护工人和环境。
通过这些实践,我们在提供高质量的产品并符合全球环境标准的同时,保持了可持续且环保的磨削过程。
材料
铝合金
铝铸件是一种轻质、耐腐蚀的解决方案,具有出色的导热性和可回收性,适用于广泛的应用。
铝 ADC12、ADC6、A360、A380
锌合金
锌合金铸件为复杂设计提供了高精度和优异的流动性,同时还具有良好的耐腐蚀性和较低的生产成本。
锌 Zamak 3、Zamak 5、Zamak 2、ZA8
八大 流程
解决方案
产品
常问问题
Q: 您使用哪种依据方法?
+ -A: 我们利用各种脱毛方法,包括手动毛刺,机械毛刺(研磨,翻滚),热毛刺(TEM)和化学毛刺。
Q: 在毛刺过程中如何防止表面损伤?
+ -A: 我们根据材料特征和严格控制处理时间选择适当的毛刺工具和方法,以确保没有表面损坏。
Q: 您可以处理复杂形状的零件吗?
+ -A: 是的,我们的机械和化学毛刺技术可以有效地处理复杂的结构和内部空腔。
Q: 毛刺会影响零件的维度耐受性吗?
+ -A: 我们在依据之前和之后进行精确的测量,以确保维度公差保留在客户规格之内。
Q: 您是否在毛刺后提供表面饰面服务?
+ -A: 是的,我们在脱氧和涂层之后提供了各种表面处理。
Q: 您如何处理批处理生产的毛刺?
+ -A: 我们利用自动化的去毛刺设备,例如振动饰面机和喷砂机,以提高效率并确保一致性。
Q: 毛刺会产生残留物吗?您如何处理它们?
+ -A: 我们使用高压空气和超声清洁清洁,以彻底清除残留物并确保零件干净。
Q: 您可以为不同材料提供定制的毛刺解决方案吗?
+ -A: 是的,我们根据零件的材料(例如铝合金,不锈钢和黄铜)提供专门的毛刺解决方案,以实现最佳效果。
Q: 您的毛刺过程适合精确组件吗?
+ -A: 是的,我们的毛刺过程适用于高精度组件,并且可以与CNC加工结合使用,以确保严格的边缘质量标准。
Q: 您是否使用机器人抛光来进行毛刺?
+ -A: 是的,我们拥有机器人抛光系统,可提供有效,一致的毛刺和表面饰面。
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