2025-02-19
项目背景
全球领先的汽车品牌之一与宇辉压铸合作,为转向阀生产高性能的铝合金组件。该项目需要精确制造的零件,以承受现代汽车转向系统的高强度需求。这些组件需要轻巧,同时提供出色的耐用性,以满足品牌的安全性,可靠性和燃油效率的严格标准。
项目概述:
行业: 汽车
材料: 铝合金ADC12
产品: 汽车转向阀
铸造设备: 2000t
表面处理: 喷砂和紫外线涂料
CNC加工: 5轴加工
面临的挑战:
该项目提出了几个关键挑战:
●复杂的结构要求: 转向阀设计需要复杂的内部和外部几何形状,以确保与车辆转向系统的完美兼容性。
●高耐用性和强度需求: 在高压,气密条件和频繁使用下保持结构完整性所需的部分。
●严格的公差和质量标准: 作为关键的安全组件,转向阀需要精确的公差并遵守汽车行业的高质量标准。 CNC加工需要达到0.01-0.03mm的准确性,以实现轴承位置和垂直度。
我们的解决方案和服务:
为了满足这些要求,宇辉压铸提供了一种定制的全面解决方案:
●高级模具设计: 使用尖端的CAE软件,我们设计和测试了模具,以确保所需的精确几何形状,同时最大程度地减少材料应力浓度的区域。
●高精度铸造过程: 通过我们的2000T高压压铸设备和10杆气压测试,我们生产了铝合金组件,以满足严格的耐受性要求,从而确保结构完整性和完美的装修。
●严格的质量控制: 根据ISO 9001:2015和IATF 16949认证系统,我们实施了多阶段质量检查,包括X射线检查,强度测试和160小时的中性延迟测试,以确保每批零件都符合客户的耐用性和安全标准。
结果和客户反馈:
在宇辉压铸的支持下,汽车品牌成功地将我们的铝转向阀组件整合到了其生产线中,从而提高了车辆的整体性能和燃油效率。缩短了生产周期,并提高了收益率,帮助客户保持了高标准。客户高度赞赏我们积极的解决方案和精确的质量控制,选择宇辉死亡铸造以持续生产未来的组件。
结论:
这项合作进一步凸显了宇辉压铸能够为汽车行业提供高质量,精确的模具解决方案的能力。我们对精确,耐用性和客户满意度的承诺使我们能够为行业领先的品牌提供成功,同时不断增强我们在压铸领域的技术能力。
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